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    周轉(zhuǎn)筐生產(chǎn)設(shè)備合模機構(gòu)和潤滑系統(tǒng)解析

    更新時間:2021-08-05      點擊次數(shù):1353
       周轉(zhuǎn)筐生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)出的塑料框具備舒緩老化、抗折等優(yōu)點,而且還具備承載強度大,拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、色彩豐富的優(yōu)勢,既可用于周轉(zhuǎn)又可用于成品出貨包裝,輕巧、耐用、可堆疊。
      周轉(zhuǎn)筐生產(chǎn)設(shè)備性能特點:
      1、高性能的伺服液壓系統(tǒng),控制較好,節(jié)能省電;
      2、油路管道設(shè)計,較近距離和較少彎道,減小管路壓力損失,降低油溫,節(jié)約能耗并降低噪音;
      3、所有油管均采用高清潔的準(zhǔn)確管,保證油路清潔和高效;
      4、標(biāo)配高精度旁路過濾器,連續(xù)不間斷過濾油液,減少液壓故障,提高液壓元器件的使用壽命。
      周轉(zhuǎn)筐生產(chǎn)設(shè)備合模機構(gòu)和潤滑系統(tǒng)介紹:
      合模機構(gòu)作為注塑成型設(shè)備關(guān)鍵部件之一,主要作用是實現(xiàn)模具啟閉、鎖緊和制品頂出,其鎖模性能直接影響到成型制品的質(zhì)量,而傳統(tǒng)合模機構(gòu)存在的問題表現(xiàn)為傳遞到模具上的鎖模力不均勻整體偏大,模具上壓力不均勻,容易造成排氣不良,長期鎖模力不均勻不利于保護(hù)模具。而超越系列自適應(yīng)合模系統(tǒng)中心集中施力合模,將鎖模力平均過渡到模具,相比傳統(tǒng)構(gòu)造可節(jié)約百分之二十左右,可充分排出氣體,減少阻力,降低射出壓力,有效防止制品翹曲、毛邊等不良現(xiàn)象,改善制品品質(zhì),對于要求精度的產(chǎn)品品質(zhì)提升效果非常明顯。鎖模采用的五點式雙曲肘斜排機鉸使結(jié)構(gòu)更緊湊,受力均勻?qū)ΨQ,運動性能好,快速穩(wěn)定,適合于準(zhǔn)確成型,同時導(dǎo)柱空間更大,移模速度更快、行程大,生產(chǎn)周期短,達(dá)到速度與力量的較佳結(jié)合,適用面更廣。
      潤滑系統(tǒng):
      注塑機的潤滑系統(tǒng)主要是針對注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸、射臺等處進(jìn)行運動部位的潤滑,目的是減少設(shè)備配件之間的損耗以及設(shè)備能耗,提高設(shè)備零件的使用壽命,潤滑系統(tǒng)分為兩種:一種是手動定期對各個部位進(jìn)行潤滑;一種是自動的潤滑。


    周轉(zhuǎn)筐生產(chǎn)設(shè)備

     

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